山东泉兴矿业集团有限责任公司通风机风叶招议标公告

一、采购单位：山东泉兴矿业集团有限责任公司

二、物资类别：主通风机东机更换Ⅰ、Ⅱ级风叶及叶轮

三、数量：一套

四、技术要求：

主通风机东机更换风叶及叶轮要求

山东泉兴矿业集团有限责任公司主通风机东机于2009年12月安装投入使用，由于使用时间较长，东机通风性能下降，根据现场生产实际需要，需重新对主通风机东机更换风叶及叶轮，为确保施工质量，特制定技术要求如下：

一、施工内容：

1、更换主通风机东机（型号：FBCDZNO20/2×185,原厂家：山西运城安运风机有限公司）Ⅰ、Ⅱ级风叶及叶轮；

2、主通风机东机Ⅰ、Ⅱ级电机主轴根据新轮毂进行修复，保证装配精度。

二、主通风东机Ⅰ、Ⅱ级叶轮总成技术要求：

1、产品要求严格执行GB/T21151-2007 质量标准。

2、提供的新风机叶轮总成和现用的风机匹配，设计和运行参数保证风量、风压。每个叶轮轮毂都得带刻度，保证轮毂上叶柄孔处必须刻上刻度，并可调动。风叶可根据井下需要风量、风压调整叶片角度，并保证维修后的风机通风效率不低于原风机额定效率的90%以上。

3、更换的叶轮必须做动静平衡实验，静平衡为G6.3，振动速度不超过4.6mm/s，并提供实验报告。实验后必须保证叶片和卡环轮毂编码对应，保证编码清晰。检查叶轮轮毂焊缝应表面整洁，无锈迹、无裂纹；检查并清理叶片，表面应无裂纹、锈蚀，并涂刷防腐材料；叶轮检修完毕后应进行动平衡试验，且应符合JB/T  9101-1999通风机转子平衡标准要求，动平衡等级应不低于G5.6级。

4、风机转子风叶材质为高强度铸铝合金，需使用模具铸造，并对每一片叶片都进过探伤和强度实验，提供探伤测定报告,叶轮（轮毂、叶片）及电机主轴的探伤应符合JB/T 4730.1-2005  承压设备无损检测标准要求，。

    5、风机风筒内壁与风机叶片的单侧间隙符合行业规定，轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定，要求上、下、左、右间隙均匀，间隙在1%-2%D之间，且不小于2.5mm,叶片根部与轮毂之间的间隙一般为1-2mm。

三、质量验收及质保期

1、主通风机东机风叶和叶轮的选型、使用、安装和维护，以及系统设计、标识、安全、检验、运输及试运行等应符合相关国家标准和规定。

2、供货方必须提供产品合格证、说明书、煤安证、产品合格证、生产许可证。供货范围：叶片、叶轮、卡环、专用工具，卡尺等。

3、设备验收按照国家标准和技术协议以及安装工艺、过程等进行验收。

    4、工程验收需由甲方（山东泉兴矿业集团有限责任公司，以下简称甲方）分管领导、机运部、机电工区、维修工、乙方（供货方，以下简称乙方）组成，共同参加验收，经验收合格后出具工程竣工验收表，方可视为整体工程验收为合格。

5、所有施工完毕，经验收合格计算质保期，质保期为五年，质保期内出现一般问题，甲方联系乙方售后人员必须做出答复，出现质量问题、技术问题，乙方维修人员必须8小时内到达现场解决相关问题，所出现的故障由乙方免费负责维修（免费维修期间，甲方不提供材料），并赔偿给甲方所造成的所有损失。

五、其它要求

1、乙方在风叶及叶轮生产前，必须安排专业技术人员现场测量相关尺寸，根据基本参数、有关技术要求以及设备成套范围，负责全套风叶、叶轮的加工及供货，满足主通风机的正常运行。

2、乙方在甲方更换主通风机东机风叶、叶轮及检修主通风机电机期间，安排专业技术人员现场指导并配合检修，乙方必须提供拆装风叶叶轮总成的专业工具。

3、大修后的主通风机主要技术参数、整机效率、外观质量、噪音等均符合主通风机出厂的技术标准要求，国家行业标准及《煤矿安全规程》的规定，且大修后主通风机运行应处于最佳运行状态，满足正常使用要求。

4、乙方在施工过程中，严禁任何人员操作正在运行主通风机的电气、机械等其它设备、设施，必须保证正在运行风机的安全运行。 

5、乙方负责主通风机东机电机的大修、风叶和叶轮更换期间的技术指导工作，在检修完成后，乙方负责完成设备调试，并出具调试报告，经初步验收后，交付甲方投入试运行。

6、甲方应向乙方负责提供主通风机东机现有的原始技术资料。

7、施工结束后，乙方安排专业技术人员对甲方人员进行技术、操作使用和维护保养培训，具体培训时间和人员由甲方安排。乙方负责提供终身的免费技术培训。

8、供货日期：在自本签订技术要求后    日内，由乙方负责将相关设备运送至山东省滕州市洪绪镇西候庄村山东泉兴矿业集团有限责任公司院内。

9、其他未尽事宜由双方协商解决。

七、报名截止日期为：2020年1月9日 下午17点

八、联系电话：孙建  电话：0632-5919929