今年以来，申丰水泥公司以集团“135”转型攻坚行动为指引，聚焦技术创新、技改焕新、节约挖潜等领域精准发力，千方百计打赢提质增效攻坚战，努力实现公司转型发展新突破。

技术创新增活力。由公司自主实施、完全利旧的炭黑替代燃料技改项目土建工程全面完工，支撑架、原料仓加工制作及现场安装正在进行。项目建成后，将使用低成本、高热值的废旧轮胎衍生燃料替代部分原煤用于熟料煅烧，预计每年节约原煤消耗1.33万吨，减排二氧化碳2.13万吨，综合创效500—700万元。公司自研生产的高钙脱硫粉于4月4日顺利下线，市场开发工作同步启动，预计每吨产品利润达到30元以上。与此同时，中热硅酸盐水泥和中抗硫酸盐水泥研发工作也在稳步推进中，项目实施后，“申丰牌”水泥将满足大型水利枢纽及海洋、地下等复杂场景的使用需求，成为公司继低碱水泥研发成功后的又一重大创新成果，显著增强了企业的差异化竞争力和综合利润率。

技改焕新强动能。“闲置设备设施如何有效利用？必须超前谋划，精准实施”，公司党委副书记、总经理郑钊就2#线产能置换后的设备设施利用问题提出要求。经过反复研判、多次会商，一二线熟料库连廊、新老线水泥库连廊等技改项目呼之欲出。其中，一二线熟料库连廊项目概算总投资215万元，通过在两座库体之间架设输送廊道，重新激活2#熟料库10万吨库容，大幅提升公司熟料仓储能力，预计每年节约熟料倒运费用100万元以上，同时规避了汽车倒运对安全和环境的影响，目前商务招标工作已启动。在骨料生产线上游，概算总投资249万元的石粉仓技改项目选址、技术方案确定等工作已完成，预计今年5月份开工建设，计划新建2500吨钢板仓一座，配套输送、除尘等设施，有效扩大骨料产能释放，进一步提升产品发运效率和盈利能力。

内外兼修拓市场。坚持“用数据说话、用结果证明”的业绩导向，组织动员全体干部员工立足本职、深耕细作，以成本领先优势增强市场话语权。在供应端，创新实施淡季冬储、源头直采、目标合作以及低价锁单等工作举措，错峰停窑期间累计储备“负成本”固废辅料近15万吨，实现补贴收益130余万元，砂岩采购单价位居集团建材板块最低水平。在生产端，紧盯煤耗、电耗、台时等关键指标不放松，通过调整硫碱比、带入高热粉煤灰等举措，吨熟料标准煤耗比年度目标、预算指标分别降低0.72kg和1.42kg。在销售端，突出抓好骨料销售，动态调整不同区域水泥销售策略和品种结构，其中，3月份骨料单月销售突破48万吨，同比、环比分别增加1.74万吨和24.06万吨，为超额完成月度考核利润提供了有力支撑。（邓一龙）