今年以来，大兴矿业公司笃定提质增效目标，聚焦内控管理、技术创新、市场营销关键领域，精准施策、靶向发力，全面激活发展动能，推动矿井经营质效稳步提升。

精益“管控网”，点燃降本“新引擎”。坚持“一切成本皆可控、点滴节约皆效益”的理念，针对井下固脂胶桶“使用散、回收难、复用低”痛点，创新建立“定点回收、专车专运、专人专管”闭环机制，全域布设回收点、统一集中存放，严格执行交旧领新制度，废旧胶桶回收率超98%，完好桶复用率达70%以上，年节约成本约4万元。严控材料采购，大力推进修旧利废，用退役旧锚杆加工单体拉杆，回收废旧钢板、角铁制作机电配件与工具，一季度自制加工、修旧利废节约材料50万元，以精细管理撬动成本管控实效。

攻坚“技术关”，激活提质“强动能”。创新采用KJ402矿井水文监测系统与人工检测校验相结合模式，打造“自动监测预警+人工校验”双擎驱动体系，实时监测水位、水温、流量、降雨量等关键数据，精准评估水害风险、主动预警预报，实现系统预警与人工管控深度融合，从源头防范水害事故，为安全生产提供坚实技术保障。同时，科学编排接续计划，优化生产布局，超前谋划提前做好综采工作面回撤及安装准备，通过智能化设备应用与工艺优化，推动生产环节提质增效，为矿井高质量发展注入强劲动能。

深耕“市场链”，拓宽增效“快车道”。公司面对低迷市场环境，主动出击拓渠道、抢销路、稳客户，组织人员深入市场一线，面对面沟通需求、精准把握市场动态。建立完善客户反馈机制，精准对接客户需求，持续优化营销策略，实现从“卖产品”转向“卖服务”。同时严抓煤质管控，完善煤质管理体系，稳定煤炭发热量在5200大卡左右，以优质品质增强市场竞争力。一季度成功拓展新用户7个，实现产销平衡、效益最大化。（梁兴邦）