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转子维修

设备维修类，设备型号PCF2022

1、转子振动大。
 
  2、无备用转子。
 
  3、主机设备如损坏严重制约生产。

套

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1. 对转子轴上11片锤盘全部更换，对锤盘外圆及轴套外上1/3处的端面进行耐磨堆焊，用DH511耐磨堆焊药芯焊丝在外圆周堆焊约6～10mm耐磨层；
  2. 对锤盘锤轴套孔与轴套的配合采用过盈配合，确保配合尺寸，轴套与锤盘的焊接要牢固杜绝开裂现象。3. 对5排锤轴孔按照基准尺寸进行校验，确保同轴度和配合间隙。4. 组装锤盘时，按照锤盘楔键孔实际尺寸，重新加工锤盘楔紧块。5. 锤盘安装中，每组锤盘应结合紧密，锤盘之间焊加强筋，当楔键楔紧后，应将楔键与锤盘点焊牢，严防楔紧块在设备运行中松动，锤盘与锤盘之间横梁恢复至原尺寸；转子两端轴承检查、清洗、安装；6. 安装中，应始终保持五组锤轴孔同心，应用锤轴进行校验，发现不同心时应将11片锤轴孔镗孔至同轴度误差≤0.2mm范围内；锤轴的安装应保证串入自如。7. 安装卡块，对锤盘进行压紧，卡块应留有足够的紧固空间（≥8mm），以备运行中进行紧固。9. 检修中应保证设备件完好或经加工修理后不影响设备使用寿命。

石破转子维修技术要求：1. 对转子轴上11片锤盘全部更换，对锤盘外圆及轴套外上1/3处的端面进行耐磨堆焊，用DH511耐磨堆焊药芯焊丝在外圆周堆焊约6～10mm耐磨层；2. 对锤盘锤轴套孔与轴套的配合采用过盈，确保配合尺寸，轴套与锤盘的焊接要牢固杜绝开裂现象。3. 对5排锤轴孔按照基准尺寸进行校验，确保同轴度和配合间隙。4. 组装锤盘时，按照锤盘楔键孔实际尺寸，重新加工锤盘楔紧块。5. 锤盘安装中，每组锤盘应结合紧密，当楔键楔紧后，应将楔键与锤盘点焊牢，严防楔紧块在设备运行中松动，锤盘与锤盘之间横梁恢复至原尺寸；转子两端轴承检查、清洗、安装；6. 安装中，应始终保持五组锤轴孔同心，应用锤轴进行校验，发现不同心时应将11片锤轴孔镗孔至同轴度误差≤0.2mm范围内；锤轴安装保证串入自如。7. 安装卡块，对锤盘进行压紧，卡块应留有足够的紧固空间（≥8mm），以备运行中进行紧固。9. 检修中应保证设备件完好或经加工修理后不影响设备使用寿命。10. 修理工期为自合同签订之日起两个月（60天），每延期一天，罚款两千元。11. 质量保证期12个月

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变频器维修ACS880-01-246

维修

故障现象：报接地故障、三相电流不平衡故障

台

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主控板、信号板检测更换，内部进行进行深度积灰清理。

变频器进行检测，检测板、驱动板进行更换排除，怀疑内部3个电流互感器输出不平衡，造成零序电流互感器的误判断。原厂备件，旧件带回。

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变压器维修保养S11-M-2000/10    2000KVA  

维修

变压器低压侧绝缘子处漏油、分接开关处漏油处理

台

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1、变压器低压侧绝缘子处漏油、分接开关处漏油处理，高低压侧绝缘密封垫更换处理；2、可见部分铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修； 3、器身入炉干燥，器身出炉，作直阻、变比等试验，检测各相线圈；4、用合格的变压器油清洗所有线圈的油污； 5、用变压器油清洗油箱；6、器身组装，用垫块调节高低调线圈端部不平等现象；   7、引线检查； 8、变压器油过滤、脱气；9、变压器油做常规化验。

1、器身组装完毕后做半成品试验；2、器身入炉真空干燥；3、油箱清洗及清擦；4、更换所有的密封材料及更换所有的真空蝶阀；5、整体组装，注油；6、静置后变压器做成品试验；7、取油样做油化验；8、变压器维修后试验项目出具报告（ 空载电流及空载损耗测量；、负载损耗及短路阻抗测量、感应耐压和局部放电试验、电压比测量及连接组别校正、绕组频率响应分析、纸绝缘聚合度测量绝缘油诊断性试验等试验。9、整体质保6个月。10、负责拆装车辆来回运送及吊装费用。11、按国家规定开具增值费发票。